钢化‍防火玻璃爆炸是很严重的事情，那么，如何防止钢化防火玻璃爆炸呢，一起来看看吧。

1.根据实际情况选择合适的加热温度。

电炉负荷是指玻璃厚度、加热温度、加热时间之间的关系，而不仅仅是指电炉中玻璃的面积。玻璃钢化炉中有三种加热方式:传导、辐射和对流。普通钢化玻璃电炉分为几个加热段。在正常工作条件下，玻璃总是在中央加热元件的加热区域吸收热量。此时，加热效应是区域性的。如果电炉内某个区域的耗热量超过了电炉产生的热量，这个区域的温度就开始下降，就会出现过载。经验告诉我们，玻璃钢化的成功与否主要取决于玻璃板的*低温度。电炉一旦出现过载现象，很容易导致玻璃在冷却段冷却时破碎。

2.合理控制加热时间。

电炉加热过程中产生的功率是一定的，通常的加热单位是每毫米玻璃厚度35~40秒。根据实际经验，6mm玻璃的加热时间约为6×38秒=228秒。本计算方法适用于厚度小于12mm的普通平板钢化玻璃。当玻璃厚度在12~19mm范围内时，加热时间的基本计算方法是每1mm玻璃厚度约40~45秒。在玻璃加热炉中，需要不断地进行热摆动运动，使玻璃的各个部分受热均匀。

3.冷却时间要快。

玻璃的冷却速度主要取决于其厚度和其他特性。尽量用理想的截止干冷空气以较快的速度冷却，以保证玻璃两侧冷却的平衡。在冷却段，将有冷摆运动，以确保玻璃碎片的均匀性。玻璃钢化过程中不能有划痕、变形、气泡等现象，否则生产出来的产品就是不合格产品。

好了，今天的防止钢化防火玻璃爆炸的方法就介绍到这里了，想要了解更多关于防火玻璃的信息，欢迎关注我们网站哦。